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熱鍍鋅廠污水處理設備由調節池、加藥箱、還原池、中和反應池、pH調節池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應，活性炭機械過濾器等組成。電鍍是對金屬進行裝飾保護及獲得某些新功能的一種電化加工技術。為保證電鍍產品加工質量，使金屬電鍍層具有平整光滑的良好外觀并與基體牢固結合，必須在電鍍前把需要電鍍的物件表面徹底清洗干凈，并在電鍍后把電鍍物件表面的附著液清洗干凈。因此，在電鍍生產過程中，必然排出大量的廢水。電鍍廢水的特征污染物根據生產工藝的不同而略有不同，其中鍍鋅廠廠的特征污染物主要為Cr6+、油污、總鉻、Zn等重金屬離子以及酸堿性物質等。熱鍍鋅廠污水處理設備可以將這些污水中的重金屬離子用物理化學等方法去除干凈，達到水質潔凈的目的。
適用范圍
熱鍍廠（熱鍍鎳、熱鍍鋅廠、熱鍍銅等）、印刷廠（小水量印刷電鍍污水）、金屬制品公司（各種含有重金屬熱鍍污水）。
處理工藝
車間熱鍍污水（助鍍污水）——》集水池——》PH調節池——》混凝反應池——》沉淀池——》中間水池——》石英砂過濾——》清水池——》達標出水
熱鍍鋅廠污水首先進入氣浮裝置隔油污和浮懸物，然后通過PH調節池，將污水酸堿調為中性，通過沉淀池進行沉淀，沉淀池污泥抽至壓濾機壓濾，濾液流回調節池重新處理，沉淀池污泥經脫水壓濾后，成冶金原料外售。污水經過沉淀后再通過三級過濾，*后確保污水安全回用，達到零排放效果。我們這套工藝比傳統工藝節省運行費用和設備投資，也節省了廠房占地，增高了污水中的油污去除效果。
工藝特點
(1)降低反應綜合池廢水處理負擔，保證了后級處理負荷平衡，大大減少了酸和堿的用量，出水為工業軟化水的標準，可用于生產中輔助用水環節，常溫常壓下進行，反應條件溫和，易于操作，設備投資少。
(2)氧化劑采購制備簡便, 投資及運行費用低，與其它處理方法的費用相比，比較低廉。
(3)分離工藝配置合理，可靠性好，效率高，直接進入膜分離系統、避免重復加藥、降低廢水運行成本。
(4)有效去除污水中的鋅、銅、鐵、鎳等重金屬離子。
(5)催化氧化工藝中的催化劑制備方法可靠，無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；使用壽命長，流失率低，具有高穩定性，并且安裝操作簡單，運行經濟。
公司售后服務和技術支持
1、熱鍍鋅廠污水處理設備安裝指導服務
熱鍍鋅廠污水處理設備的安裝設計按照公司編制的詳細施工圖進行。公司在安裝過程中提供監督指導，負責確認熱鍍鋅廠污水處理設備安裝的完成，在獲得確認的前提下設備方可進入下一步調試階段。
2、熱鍍鋅廠污水處理設備現場技術服務
為了成功地使熱鍍電鍍污水處理設備投入運行，公司委派熟練的、健康的、有資質的技術人員到現場進行技術服務。
3、熱鍍鋅廠污水處理設備售后服務
熱鍍鋅廠污水處理設備工程竣工后我方提供詳細操作手冊，并免費培訓污水廠管理及操作人員。污水處理工程竣工后我方為設備正常運行提供半年免費保修期，免費保修期內應及時排除各種設備故障。免費保修期后，承諾長期維修。在保修期內，如果熱鍍鋅廠污水處理設備操作管理人員不能排除故障，應及時通知我方，我方在接到通知之時起72小時內到達現場進行處理。在免費保修期內，我方不定期回訪，協助熱鍍鋅廠污水處理設備操作管理人員做好污水處理工程管理工作。